当社プラットフォームにおける金属プレス加工は、ダイスを用いないCNC駆動式のシートメタル部品製造を特徴としており、タレットパンチングおよび統合された曲げ加工を組み合わせたプロセスです。これは、高価なハードツーリングがコスト面で非現実的な低~中量生産に最適です。当社は、購入者と、炭素鋼(最大6 mm)、ステンレス鋼(最大4 mm)、アルミニウム(最大5 mm)の板材を用いて、穴、スロット、ルーバー、エンボス加工、浅い曲げ加工を施した部品を製造可能なサービスセンターとを結びつけます。この手法により、電気制御盤、取付ブラケット、換気用グリル、構造用ハードウェアなどの用途において、設計の柔軟性と迅速な納期を実現します。
| カット | ファイバーレーザー(6kW)、プラズマ、ウォータージェット |
| 曲げ加工および成形 | CNCプレスブレーキ(最大600トン) |
| 溶接および組立 | ロボット+手動MIG/TIG溶接;認定済み溶接手順 |
| CNC加工 | 3軸フライス盤、旋盤 |
| 表面処理 | ショットブラスト処理(Sa2.5)、粉体塗装、熱浸镀锌 |
サプライヤーは、自動工具交換装置および標準工具ライブラリ(通常50種類以上のパンチ)を備えたCNCタレットパンチプレスを活用しており、穴の位置決め精度は±0.1 mm以内、対応直径は2 mm~50 mmです。一般的な二次加工機能には、カウンターシンク、ディンプル、ノックアウト、および90°ベンド(最小フランジ幅:10 mm)が含まれます。ネスティングソフトウェアを用いて材料利用率を最適化しており、収率は通常85%~92%です。下流工程における塗装または組立工程との互換性を確保するため、バリ取りまたはエッジ丸めが標準で実施されます。寸法適合性および材料効率の検証のために、ネスティングレイアウトおよび初品検査報告書はご要望に応じて提供可能です。
以下のベンダーが本製品を取り扱っています。ベンダー名をクリックすると、そのベンダーのページへ移動し、ページ上に記載された連絡先情報を通じて直接お問い合わせいただき、価格照会および発注が可能です。
材料:炭素鋼(Q235B、DC01、SPCC)、亜鉛めっき鋼板(DX51D)、ステンレス鋼(304、316)、アルミニウム(1100、5052)
規格:穴/特徴部の公差はISO 2768-mKまたは顧客CAD仕様に準拠
品質管理:位置精度 ±0.1 mm;曲げ角度公差 ±1°;バリ高さ <0.15 mm;90°曲げ時のフランジ最小幅 10 mm
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